Uzunluğa kesilmiş metal çizgilerinde yaygın tıraş kusurlarının önlenmesi

Metal İşleminde Kürük Kusurları ile Giriş

Metal kesme, neredeyse her metal üretim operasyonunda temel bir işlemdir, ancak sıklıkla aşağı akım operasyonlarını etkileyen kalite sorunları yaratır.Kenar deformasyonu, bükme, eğme ve kayma, ürün kalitesini önemli ölçüde azaltabilir ve malzeme israfını artırabilir.Yüksek üretim standartlarını korumak için bu kusurları anlamak ve uygun düzeltici önlemleri uygulamak çok önemlidir.

1Burr Formasyonu ve Kenar Kabalığı

Ana nedenler:

Yanlış bıçak boşluğu ayarları (aşırı veya yetersiz)

Sıvı veya yanlış keskinleştirilmiş bıçaklar

Kılıcın yanlış hizalaması

Kılıcın aşırı aşınması

Önleyici tedbirler:

Kesinlik açıklığı ayarlama: Çoğu metal için malzeme kalınlığının% 5-10'unda optimum açıklığı koruyun

Bıçak Bakım Programı: Düzenli kesme programını uygulayın (standart bıçaklar için her 500.000 kesimde)

Hiza doğrulama: Keskin bıçak paralelliği sağlamak için lazer hizalama araçları kullanın

Malzeme-Özel Ayarlar: Farklı alaşımlar ve temperler için parametreleri ayarlayın

2.Kenar Deformasyonu ve kıvrım

Temel Nedenler:

Yanlış tutma basıncı

Kesme mekanizmasında yıpranmış pivot rulmanları

Kılıcın aşırı eğilmesi

Yanlış kesme açısı

Düzeltme Hareketleri:

Optimize Clamping Force: Materyal verim gücünden% 20-30 daha yüksek doğrulama için basınç sensörleri kullanın

rulman bakımı: Pivot rulmanları her 2-3 yılda veya 5 milyon döngüde değiştirin

Blade Güçlendirme: Ağır ölçümlü malzemeler için daha kalın bıçaklar veya desteklenen bıçak tasarımlarını düşünün

Açı Düzenleme: Çoğu uygulama için kesme açısını 0.5-1.5°'ya düşür

3.Malzeme Dönüşümü ve Spiral Deformasyonu

Katkıda Bulunan Etkenler:

Aşırı kazık açıları (>3°)

Bobin stoklarında kalıntı gerginlikler

Keskin olmayan bıçak aşınması

Malzeme tahılının uygunsuz yönelimi

Önleme stratejileri:

Açı Optimizasyonu: Malzemeye bağlı olarak 0.5-2.0° arasında kazık açısı tutun.

Stresin azaltılması: Kürtmeden önce gerginlik seviyesini ekleyin

Dengeli Kesme: Eşsiz aşınmayı sağlamak için bıçakları düzenli olarak döndürün

Tahıl Yönü Kontrolü: Mümkünse yuvarlama yönüne dik kes.

Bu kapsamlı önlemleri uygulayarak ve katı süreç kontrollerini sürdürerek, üreticiler kesme kusurlarını önemli ölçüde azaltabilir, ürün kalitesini artırabilir,ve metal kesme işlemlerinde genel operasyonel verimliliği artırmak.